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水泥蝶閥,粉料蝶閥,氣動(dòng)粉體蝶閥,WAM蝶閥,氣囊閥,撓性閥,AKO夾管閥,粉體蝶閥,粉體蝴蝶閥,箍斷閥,氣動(dòng)水泥蝶閥,氣動(dòng)管夾閥,氣動(dòng)夾管閥,氣動(dòng)粉塵蝶閥,氣動(dòng)粉末蝶閥,夾管閥,擠壓閥,管囊閥,管夾閥,氣動(dòng)耐磨蝶閥,耐磨蝶閥,粉體蝶閥,
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新聞詳情
我國大型水電機(jī)組制造達(dá)世界先進(jìn)水平
日期:2025-04-30 21:26
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摘要:
3月3日,三峽右岸機(jī)組全部實(shí)現(xiàn)首穩(wěn)百日,其中8臺(tái)是擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化機(jī)組。這表明,通過三峽工程引進(jìn)、消化、吸收、再**,我國大型水電機(jī)組設(shè)計(jì)制造已達(dá)到世界先進(jìn)水平。
在三峽工程機(jī)組制造之前,國內(nèi)廠家制造的*大水電機(jī)組只有35萬千瓦,尚不具備35萬千瓦以上的制造能力。
為提升國內(nèi)廠家的制造水平,三峽工程的自主**堅(jiān)持以大型工程為載體,大型企業(yè)為主導(dǎo),實(shí)施大型機(jī)組國產(chǎn)化戰(zhàn)略,通過“技貿(mào)結(jié)合,轉(zhuǎn)讓技術(shù),聯(lián)合設(shè)計(jì),合作制造”,從而使我國水電重大裝備制造業(yè)用7年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了跨越發(fā)展。
在三峽左岸電站機(jī)組制造中,兩家國內(nèi)企業(yè)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司、東方電機(jī)股份有限公司分別作為VGS聯(lián)營體(由加拿大GE、德國西門子等公司組成)、阿爾斯通集團(tuán)(由法國阿爾斯通、瑞士ABB等公司組成)的分包商,接受外方技術(shù)轉(zhuǎn)讓,雙方聯(lián)合設(shè)計(jì)、合作制造。中國三峽總公司支付了1635萬美元的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用,為國內(nèi)制造企業(yè)作了包括水力設(shè)計(jì)、電磁設(shè)計(jì)、通風(fēng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工技術(shù)及質(zhì)量管理措施等一系列關(guān)鍵技術(shù)在內(nèi)的**技術(shù)引進(jìn)。通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收,哈電、東電掌握了機(jī)組設(shè)計(jì)、制造的核心技術(shù)。
在三峽左岸14臺(tái)機(jī)組制造中,哈電、東電參與了所有關(guān)鍵部件的分包制造;同時(shí),他們各自分別主導(dǎo)制造了9號、14號機(jī)組。在整個(gè)左岸機(jī)組合同簽訂中,國內(nèi)分包份額達(dá)到38.6%;后因在機(jī)組制造過程中發(fā)生變更,國內(nèi)實(shí)際分包份額達(dá)到44.57%。
在三峽右岸電站12臺(tái)機(jī)組中,有8臺(tái)是擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化機(jī)組,其中哈電、東電各自承擔(dān)了4臺(tái)機(jī)組的設(shè)計(jì)制造任務(wù)。國內(nèi)合同份額占2/3,國內(nèi)制造份額超過了70%。
監(jiān)測結(jié)果表明,三峽工程中所有國產(chǎn)機(jī)組的能量特性和穩(wěn)定性能等方面都達(dá)到了國際同等水平。
去年8月,溪洛渡和向家壩水電站機(jī)組采購充分利用三峽機(jī)組國產(chǎn)化的成果,進(jìn)一步推進(jìn)了我國大型水電設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程。兩電站所采購的26臺(tái)巨型水輪發(fā)電機(jī)組全部在國內(nèi)制造。這26臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄:溪洛渡電站18臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量為77萬千瓦、向家壩電站8臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量為80萬千瓦,而目前世界上已投入運(yùn)行的水電機(jī)組*大單機(jī)容量為70萬千瓦。這顯示出我國巨型水電機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造已達(dá)到****水平。
“首穩(wěn)百日”是中國三峽總公司提出的三峽水力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的“三峽標(biāo)準(zhǔn)”,對機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等是一個(gè)全過程的檢驗(yàn)?!叭龒{標(biāo)準(zhǔn)”遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前通行的72小時(shí)試運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
在三峽工程機(jī)組制造之前,國內(nèi)廠家制造的*大水電機(jī)組只有35萬千瓦,尚不具備35萬千瓦以上的制造能力。
為提升國內(nèi)廠家的制造水平,三峽工程的自主**堅(jiān)持以大型工程為載體,大型企業(yè)為主導(dǎo),實(shí)施大型機(jī)組國產(chǎn)化戰(zhàn)略,通過“技貿(mào)結(jié)合,轉(zhuǎn)讓技術(shù),聯(lián)合設(shè)計(jì),合作制造”,從而使我國水電重大裝備制造業(yè)用7年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了跨越發(fā)展。
在三峽左岸電站機(jī)組制造中,兩家國內(nèi)企業(yè)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司、東方電機(jī)股份有限公司分別作為VGS聯(lián)營體(由加拿大GE、德國西門子等公司組成)、阿爾斯通集團(tuán)(由法國阿爾斯通、瑞士ABB等公司組成)的分包商,接受外方技術(shù)轉(zhuǎn)讓,雙方聯(lián)合設(shè)計(jì)、合作制造。中國三峽總公司支付了1635萬美元的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用,為國內(nèi)制造企業(yè)作了包括水力設(shè)計(jì)、電磁設(shè)計(jì)、通風(fēng)設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工技術(shù)及質(zhì)量管理措施等一系列關(guān)鍵技術(shù)在內(nèi)的**技術(shù)引進(jìn)。通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收,哈電、東電掌握了機(jī)組設(shè)計(jì)、制造的核心技術(shù)。
在三峽左岸14臺(tái)機(jī)組制造中,哈電、東電參與了所有關(guān)鍵部件的分包制造;同時(shí),他們各自分別主導(dǎo)制造了9號、14號機(jī)組。在整個(gè)左岸機(jī)組合同簽訂中,國內(nèi)分包份額達(dá)到38.6%;后因在機(jī)組制造過程中發(fā)生變更,國內(nèi)實(shí)際分包份額達(dá)到44.57%。
在三峽右岸電站12臺(tái)機(jī)組中,有8臺(tái)是擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化機(jī)組,其中哈電、東電各自承擔(dān)了4臺(tái)機(jī)組的設(shè)計(jì)制造任務(wù)。國內(nèi)合同份額占2/3,國內(nèi)制造份額超過了70%。
監(jiān)測結(jié)果表明,三峽工程中所有國產(chǎn)機(jī)組的能量特性和穩(wěn)定性能等方面都達(dá)到了國際同等水平。
去年8月,溪洛渡和向家壩水電站機(jī)組采購充分利用三峽機(jī)組國產(chǎn)化的成果,進(jìn)一步推進(jìn)了我國大型水電設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程。兩電站所采購的26臺(tái)巨型水輪發(fā)電機(jī)組全部在國內(nèi)制造。這26臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量創(chuàng)造了新的世界紀(jì)錄:溪洛渡電站18臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量為77萬千瓦、向家壩電站8臺(tái)機(jī)組單機(jī)容量為80萬千瓦,而目前世界上已投入運(yùn)行的水電機(jī)組*大單機(jī)容量為70萬千瓦。這顯示出我國巨型水電機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造已達(dá)到****水平。
“首穩(wěn)百日”是中國三峽總公司提出的三峽水力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的“三峽標(biāo)準(zhǔn)”,對機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等是一個(gè)全過程的檢驗(yàn)?!叭龒{標(biāo)準(zhǔn)”遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前通行的72小時(shí)試運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。