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水泥蝶閥,粉料蝶閥,氣動(dòng)粉體蝶閥,WAM蝶閥,氣囊閥,撓性閥,AKO夾管閥,粉體蝶閥,粉體蝴蝶閥,箍斷閥,氣動(dòng)水泥蝶閥,氣動(dòng)管夾閥,氣動(dòng)夾管閥,氣動(dòng)粉塵蝶閥,氣動(dòng)粉末蝶閥,夾管閥,擠壓閥,管囊閥,管夾閥,氣動(dòng)耐磨蝶閥,耐磨蝶閥,粉體蝶閥,
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閥門(mén)選用知識(shí)概述
日期:2025-05-02 22:29
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摘要:
閥門(mén)是石油化工裝置中量大面廣的重要壓力管道元件,它具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流、泄壓等功能;閥門(mén)也是管路中*復(fù)雜的元件,它一般由多個(gè)零部件裝配而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)含量較高。
閥門(mén)的品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,根據(jù)閥門(mén)的功能及啟閉零件的結(jié)構(gòu)不同,閥門(mén)可分為閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、**閥等。閥門(mén)的啟閉可采用多種控制方式,如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電-氣或電-液聯(lián)動(dòng)及電磁驅(qū)動(dòng)等;也可在壓力、溫度或其他形式傳感信號(hào)的作用下,按預(yù)定的要求動(dòng)作,或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉。
閥門(mén)的應(yīng)用極廣泛,在各類石油化工和化工裝置中,管道材料費(fèi)用約占項(xiàng)目總投資的15%~20%,而閥門(mén)的投資費(fèi)用又約占配管總費(fèi)用的50%以上,其中各種類型閥門(mén)的比例不盡相同,以煉油裝置為例,各種類型閥門(mén)在裝置內(nèi)占閥門(mén)總數(shù)的比例分別為:閘閥80%、截止閥8%、止回閥6%,這三種閥在石油化工生產(chǎn)裝置中是應(yīng)用*多的閥門(mén),其他閥門(mén)占6%,閥門(mén)投資占裝置的5%~8%。以250萬(wàn)噸/年常減壓裝置和140萬(wàn)噸/年催化裂化裝置為例,閥門(mén)規(guī)格占閥門(mén)總個(gè)數(shù)的比例為:
DN≥400 3%
DN150~350 12%
DN50~100 25%
DN≤40 60%
閥門(mén)材質(zhì)主要有碳鋼、合金鋼和不銹鋼。幾種不同類型的煉油裝置閥門(mén)用量見(jiàn)下表
裝置名稱 | 閥門(mén) | 備注 | |||
碳鋼 | 不銹鋼 | ||||
臺(tái) | 重量/t | 臺(tái) | 重量/t | ||
250萬(wàn)噸/年常減壓蒸餾裝置 | 2166 | 114.8 | 91 | 15.4 | |
140萬(wàn)噸/年催化重整裝置 | 3454 | 226.06 | 428 | 9.28 | |
30萬(wàn)噸/年催化重整裝置 | 3522 | 150 | 43 | 0.78 | |
100萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置 | 2390 | 92.15 | 117 | 9.26 | |
80萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置 | 996 | 12 | |||
60萬(wàn)噸/年、100萬(wàn)噸/年重整加氫聯(lián)合裝置 | 1959 | 27 | 未包括國(guó)外訂貨 | ||
200萬(wàn)噸/年常壓重油加氫脫硫裝置 | 3837 | 433 | |||
芳烴聯(lián)合裝置 | 6597 |
由于石油石化行業(yè)的特殊性,操作工況常常是高溫高壓、有毒有害、易燃易爆、鏈長(zhǎng)面廣、連續(xù)作業(yè)。而裝置中的閥門(mén)又像電路中的開(kāi)關(guān),星羅棋布地遍及全長(zhǎng),不停地開(kāi)啟、關(guān)閉來(lái)調(diào)節(jié)全部生產(chǎn)過(guò)程,因此,對(duì)閥門(mén)的可靠性提出了更高要求,工廠中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,多發(fā)生在閥門(mén)上,由此引起的火災(zāi)、中毒、**、設(shè)備腐蝕、增加物耗、環(huán)境污染和停工停產(chǎn)事故屢見(jiàn)不鮮,給**、文明、長(zhǎng)周期生產(chǎn)帶來(lái)了不可挽回的損失,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。特別是隨著我國(guó)加入WTO,石油化工行業(yè)正在逐步與國(guó)外石化企業(yè)管理模式接軌,推行綠色工廠、無(wú)污染企業(yè),健康、**、環(huán)保(HSE)管理體系,也對(duì)閥門(mén)的使用性能提出了越來(lái)越高的要求。因此結(jié)合生產(chǎn)工藝操作條件及設(shè)備要求,選用合適的閥門(mén),正確得安裝在設(shè)備和工藝管道上,**操作、精心維護(hù)、延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命,對(duì)于設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工和生產(chǎn)管理部門(mén)都十分重要。