圖2、城市建筑規(guī)劃

根據(jù)原材料的采購及使用情況，干混砂漿企業(yè)的主要原材料為普通河砂(部分地區(qū)采用土砂，含泥量相對(duì)較高，質(zhì)量不穩(wěn)定)，原材料的運(yùn)輸是降低干混砂漿生產(chǎn)成本的主要因素。

如果把工廠直接建設(shè)在河邊，完全可以減少砂的二次運(yùn)輸，大大降低生產(chǎn)成本，有水碼頭的地方是干混砂漿工廠的優(yōu)選地見圖3。   

圖3 、干混砂漿原材料及運(yùn)輸

3.2 物流、道路的正確選擇

根據(jù)圖4干混砂漿從工廠到產(chǎn)品使用的全過程我們可以看出：對(duì)快速投資的小規(guī)模企業(yè)或生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不大的特種干混砂漿企業(yè)而言，包裝運(yùn)輸可以在*短的時(shí)間內(nèi)取得市場回報(bào)，它不需要專用的生產(chǎn)工具及施工工具；對(duì)中型以上的干混砂漿企業(yè)而言，雖然目前在國內(nèi)還沒有成熟的散裝運(yùn)輸系統(tǒng)及相應(yīng)的配套施工工具，但散裝運(yùn)輸以其生產(chǎn)成本低、運(yùn)輸方便、節(jié)約勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)成為發(fā)展的必然趨勢，應(yīng)該選擇散裝運(yùn)輸。

圖4 干混砂漿從工廠到產(chǎn)品使用 

干混砂漿產(chǎn)品單位重量內(nèi)價(jià)格相對(duì)較低，物流運(yùn)輸相對(duì)頻繁，道路是企業(yè)的命脈。不管采取什么樣的運(yùn)輸方式，工廠道路都會(huì)頻繁出現(xiàn)大型汽車、散裝水泥車、散裝干混砂漿運(yùn)輸車、背罐車，車輛停靠比較集中，有較大的停車場及較好的道路是企業(yè)建廠的又一注意點(diǎn)。

4 生產(chǎn)設(shè)備的選擇

干混砂漿的生產(chǎn)主要包括黃砂、石英砂采購后的預(yù)處理，烘干；干燥的砂料與水泥、粉煤灰等粘結(jié)材料及其他纖維素、增稠劑等添加劑均勻的混合；*后把成品砂漿包裝或散裝運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。干混砂漿工廠的全過程都通過機(jī)械化處理，整個(gè)過程都在封閉環(huán)境的機(jī)械設(shè)備中完成，同時(shí)生產(chǎn)的全過程都用計(jì)算機(jī)控制，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)靈活。圖5為干混砂漿的生產(chǎn)工藝流程圖，根據(jù)不同的環(huán)境及生產(chǎn)方式，不同的工廠可以根據(jù)實(shí)際情況而定。

 圖5 干混砂漿生產(chǎn)工藝流程

4.1砂場的處理設(shè)備

黃砂是干混砂漿企業(yè)的主要原材料，按普通干混砂漿用砂量計(jì)算：干混砂漿中干砂的比例為65％～75％，按生產(chǎn)能力為20萬噸／年的干混砂漿企業(yè)評(píng)估，干砂的用量為14萬噸／年，按普通砂的利用率為85％計(jì)算，僅黃砂的用量為18萬噸／年。按生產(chǎn)企業(yè)10天原材料備貨計(jì)算，干混砂漿企業(yè)正常備砂為6000噸。

干混砂漿工廠如果建造在河邊碼頭時(shí)，則需要大量的輸送砂設(shè)備，包括黃砂從輪船起岸設(shè)備、黃砂堆高設(shè)備，主要為河邊吊、皮帶輸送機(jī)。如果工廠建造在非河邊時(shí)，則需要接受汽車運(yùn)輸過來的黃砂，包括接車設(shè)備、黃砂堆高設(shè)備，也主要為皮帶輸送機(jī)、刮板機(jī)、推土車。不管工廠建造在什么地方，都需要比較大的黃砂堆場、黃砂堆高設(shè)備、堆場轉(zhuǎn)移設(shè)備。根據(jù)不同規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)，黃砂堆場的設(shè)備完全不一致，一些小型企業(yè)完全可以沒有本系統(tǒng)設(shè)備。

4.2 黃砂烘干系統(tǒng)

國內(nèi)外到目前為止，黃砂的烘干有回轉(zhuǎn)烘干、立式烘干和振作流化床烘干等形式，國內(nèi)主要以回轉(zhuǎn)烘干機(jī)為主體。烘干是干混砂漿企業(yè)的**步，有含水率小，粒徑分布均勻的黃砂是干混砂漿產(chǎn)品的主要質(zhì)量保證。

對(duì)于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)來說，行業(yè)內(nèi)經(jīng)常用到的有單筒烘干機(jī)，雙筒烘干機(jī)和三筒烘干機(jī)，三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增大熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度得到大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。與相同效率的單筒烘干機(jī)相比，熱效率提高50%左右，節(jié)約能耗一倍以上。同樣三筒烘干機(jī)筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約60%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低，從長遠(yuǎn)發(fā)展來看三筒烘干機(jī)是烘干黃沙的*佳選擇。

用什么樣的能源烘干黃砂，直接關(guān)系企業(yè)的生產(chǎn)成本，電、氣、油、煤都可以作為烘干能源。干混砂漿企業(yè)都處于城市邊緣，環(huán)境要求非常嚴(yán)格，無污染能源是烘干黃砂的優(yōu)良能源；干混砂漿企業(yè)是大量使用熱源的企業(yè)，平均每噸成品砂烘干需要用煤10～15kg，能源費(fèi)用非常大，要求選擇成本較低的能源。在比較不同的能源情況后，燃煤始終是烘干黃砂的優(yōu)選。

能源燃燒系統(tǒng)主要是燃煤或燃油。以燃煤為例，烘干黃砂時(shí)能源的熱量發(fā)生要求比較均勻，沒有脈沖現(xiàn)象，目前國內(nèi)燃煤熱風(fēng)爐有熱風(fēng)爐、沸騰爐等，配不同的熱風(fēng)爐有不同的喂煤系統(tǒng)，但不管采取什么樣的爐，都要求煤不含鐵、均勻喂煤等。選擇一套優(yōu)良的能源燃燒系統(tǒng)及合理的煤處理設(shè)備，直接關(guān)系著干混砂漿的能源成本。

均勻喂砂系統(tǒng)直接關(guān)系著烘干機(jī)能力的合理利用及干砂的產(chǎn)品質(zhì)量。如果沒有以上系統(tǒng)，可能在烘干黃砂時(shí)，熱風(fēng)爐燃燒了大量的能源，可生產(chǎn)的干砂少，生產(chǎn)成本相對(duì)較高。

一套強(qiáng)有力的除塵系統(tǒng)直接關(guān)系著干混砂漿企業(yè)環(huán)保問題。除塵一般采用旋風(fēng)除塵和布袋除塵，除塵系統(tǒng)的好壞，還關(guān)系著生產(chǎn)能力的大小及干砂的出爐溫度。

合理的篩分系統(tǒng)直接關(guān)系著產(chǎn)品的種類的問題，在選擇一臺(tái)篩分系統(tǒng)之前，一定要定位好需要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、所有產(chǎn)品的用砂規(guī)格等。

4.3 料倉系統(tǒng)

設(shè)計(jì)料倉大小及料倉的多少直接關(guān)系著干混砂漿企業(yè)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多少及生產(chǎn)能力。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，選擇不同的料倉情況。

普通砂漿目前在中國市場上，原材料常用種類就4種：砂、水泥、粉煤灰、稠化粉，根據(jù)地區(qū)有所調(diào)整，如果一套標(biāo)準(zhǔn)的普通砂漿生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力要求高，原料料倉要求大，但沒有必要選擇很多料倉，設(shè)備選擇的原則為實(shí)用，環(huán)節(jié)越少越好。一套10萬t／年的普通砂漿生產(chǎn)線設(shè)計(jì)料倉在4個(gè)100t左右的主原料料倉為宜。作為普通砂漿生產(chǎn)線，*好是自己配套一套稠化粉生產(chǎn)線，這樣會(huì)省去稠化粉運(yùn)輸過程中的大量成本。

特種砂漿的生產(chǎn)過程要求經(jīng)常更換產(chǎn)品品種，料倉內(nèi)的產(chǎn)品不可能在更換產(chǎn)品時(shí)更換原材料，所以特種砂漿的生產(chǎn)線要求料倉多，但料倉要求并不是那么大。一套3萬t／年的特種砂漿生產(chǎn)線配備的料倉在4～12個(gè)50m³左右的主倉，2～10個(gè)2m3左右的添加劑倉。

4.4 配料、混合系統(tǒng)

配料、混合系統(tǒng)是干混砂漿設(shè)備的核心部分。高**的配料要求及高均勻度的混合要求，是干混砂漿區(qū)別于傳統(tǒng)產(chǎn)品的*優(yōu)表現(xiàn)。

配料系統(tǒng)有失重稱連續(xù)配料、流量控制配料及料斗稱配料，就干混砂漿的生產(chǎn)過程中，主要采用精度*高的料斗稱配料。喂料的形式有螺旋式、振動(dòng)給料、皮帶輸送、旋轉(zhuǎn)葉輪、氣浮式、蝶閥式、弧門式等，根據(jù)不同的物料性能選擇不同的喂料形式，螺旋是目前國內(nèi)采用*多的喂料設(shè)備，也是適用范圍*廣的喂料設(shè)備，采用大小螺旋喂料或變頻螺旋喂料，配料精度都可以達(dá)到O．5kg以上。

混合機(jī)在目前國內(nèi)市場上主要采用無重力式混合機(jī)和犁刀式混合機(jī)。無重力混合機(jī)以其混合速度高，設(shè)備安裝方便，設(shè)備易損件少等優(yōu)點(diǎn)快速的占領(lǐng)中國市場。

合理的配料速度和混合速度，直接關(guān)系著干混砂漿生產(chǎn)成品的速度。一套3萬噸／年的生產(chǎn)線*好選擇在lOt／h的生產(chǎn)速度；10萬噸／年的干混砂漿生產(chǎn)線*好選擇20～25t／h的生產(chǎn)速度；20萬噸／年的干混砂漿生產(chǎn)線*好選擇40～45t／h的生產(chǎn)速度。

4.5 包裝及散裝系統(tǒng)

包裝干混砂漿以其投資見效快，不投資其他輔助設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)成為目前國內(nèi)市場的主流趨勢；散裝以其獨(dú)特的優(yōu)越性*終將占領(lǐng)干混砂漿市場。包裝比散裝的產(chǎn)品成本會(huì)增加10％左右。散裝干混砂漿勢在必然，建設(shè)中大型干混砂漿企業(yè)，散裝是首要的選擇。

4.6 成品倉庫系統(tǒng)

成品倉庫的大小關(guān)系著企業(yè)的備貨問題，成品倉庫的中轉(zhuǎn)非常重要，如果沒有合理的輸送設(shè)備及中轉(zhuǎn)設(shè)備，成品的處理將花費(fèi)大量的人力，可能花掉企業(yè)60％的勞動(dòng)力在成品的搬運(yùn)工作中。

成品倉庫需要大量的皮帶輸送機(jī)、地托、叉車等設(shè)備。按一家30t／h的干混砂漿企業(yè)分析，車間每天的出產(chǎn)量為360t，7d的生產(chǎn)量為2500t，這樣的企業(yè)需要地托2500只，叉車3臺(tái)，至少成品倉庫為3000m²。干混砂漿企業(yè)的大部分廠房就是成品倉庫。

4.7 總系統(tǒng)規(guī)劃

干混砂漿企業(yè)*好特種砂漿與普通砂漿生產(chǎn)線分開。特種砂漿與普通砂漿的生產(chǎn)線，就像小轎車與大卡車一樣應(yīng)該用不同的管理方式，一條講究小巧完善、一條講究快速適用。一條完善的普通砂漿生產(chǎn)線完全可以生產(chǎn)特種砂漿，但生產(chǎn)過程中的用電、用人及更換產(chǎn)品品種的交替時(shí)間成本完全大于制造一套經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特種砂漿生產(chǎn)線。

干混砂漿企業(yè)不應(yīng)該盲目投資過大，應(yīng)該先估計(jì)市場，投資企業(yè)大小在2倍市場真正銷量的規(guī)模為*合理的定位。

5 企業(yè)人員的配置

5.1生產(chǎn)管理人員（企業(yè)實(shí)行二班制，每班12小時(shí)）

5.1.1.主管生產(chǎn)的總經(jīng)理或副總經(jīng)理一名：要求精通生產(chǎn)工藝；對(duì)材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范很熟悉；從事過企業(yè)管理工作，并具有一定的組織協(xié)調(diào)能力；有處理質(zhì)量事故的能力。管理職能含蓋材料供應(yīng)、生產(chǎn)調(diào)度與管理、技術(shù)與質(zhì)量、產(chǎn)品倉儲(chǔ)與銷售的能夠全部生產(chǎn)經(jīng)營要素；其車間主任、技術(shù)、質(zhì)量、銷售負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室主任等接受其領(lǐng)導(dǎo)。

5.1.2.生產(chǎn)部經(jīng)理一名：要求精通生產(chǎn)工藝；對(duì)材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范很熟悉；對(duì)各工序的生產(chǎn)設(shè)備性能很了解。具體負(fù)責(zé)材料供應(yīng)計(jì)劃的編制、采購；生產(chǎn)計(jì)劃的編制和組織實(shí)施；生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)度、維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)**管理等。其屬下配備車間主任一名、材料員、設(shè)備修理工等若干名。

5.1.3.車間主任一名：要求對(duì)材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范很熟悉；對(duì)各工序的生產(chǎn)設(shè)備性能很了解；有一定的組織管理能力。具體負(fù)責(zé)各生產(chǎn)工序的管理，對(duì)完成生產(chǎn)計(jì)劃和突擊任務(wù)負(fù)責(zé)。其屬下配備班組長二名；主控制室負(fù)責(zé)人一名等；車間調(diào)度室負(fù)責(zé)人一名；生產(chǎn)人員根據(jù)需要確定。

5.2技術(shù)、質(zhì)量管理人員：

5.2.1.技術(shù)、管理部經(jīng)理或總工程師一名：（工民建或建材專業(yè)）要求精通生產(chǎn)工藝和施工工藝；對(duì)材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范等很熟悉。工程師以上職稱。有較強(qiáng)的組織管理能力，有處理質(zhì)量事故的能力。具體負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用；產(chǎn)品延伸；有特殊要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案的餓編制；參與施工現(xiàn)場質(zhì)量事故的處理；領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)室的各項(xiàng)管理工作；對(duì)原材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

5.2.2.試驗(yàn)室主任一名：要求有從事過本行業(yè)試驗(yàn)工作二年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，中專以上學(xué)歷；持有省級(jí)以上行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的試驗(yàn)檢測人員上崗證。對(duì)原材料、砂漿、外加劑等的標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)程等十分熟悉。具體負(fù)責(zé)原材料的驗(yàn)收檢測、生產(chǎn)過程中的跟蹤檢測、產(chǎn)品的檢驗(yàn)等；及時(shí)準(zhǔn)確的向生產(chǎn)班組提供配合比；參與施工質(zhì)量事故的調(diào)查和處理；對(duì)原材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告負(fù)直接責(zé)任。

5.3.3.試驗(yàn)檢測人員4-6人，中專以上學(xué)歷，必須持有省級(jí)以上行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的試驗(yàn)檢測人員上崗證。

6 配套設(shè)備的選擇

干混砂漿企業(yè)主要生產(chǎn)工具有叉車、裝載機(jī)、地磅等，根據(jù)不同的企業(yè)情況，不同的地區(qū)要求，選擇不同的設(shè)備。

7 散裝物流設(shè)備的選擇

干混砂漿企業(yè)主要是物流性的企業(yè)，需要的運(yùn)輸工具非常多，輪船、汽車、散裝運(yùn)輸車車、背罐車、火車等都可以運(yùn)輸，就發(fā)展的總方向?yàn)樯⒀b運(yùn)輸車車、背罐車。

8 設(shè)備投資

A.年產(chǎn)15萬噸干混砂漿全套生產(chǎn)設(shè)備：                 320萬元

B.后臺(tái)路天料場輸送設(shè)備、分篩機(jī)等：                  10萬元

C.50E型裝載機(jī)                                      25萬元

D.新建試驗(yàn)室購置設(shè)備：（砂、水泥、粉煤灰、砂漿、外加劑試驗(yàn)檢測儀器、設(shè)備齊全及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室）                                           15萬元

E、干混砂漿儲(chǔ)料罐10只                                 50萬元

F、干混砂漿運(yùn)輸車2輛                                  70萬元

合計(jì)：490萬元

9 成本分析及主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

以普通干混砂漿為例，年產(chǎn)量按15萬噸計(jì)。

9.1 成本分析

1.原材料成本：

2.固定費(fèi)用成本：

 

項(xiàng)目	年成本（萬元）	每噸砂漿成本（元）	備注
配套房屋折舊	4.5	0.3
設(shè)備折舊	49	3.3	10年折舊期
規(guī)劃設(shè)計(jì)及開辦費(fèi)	5	3.3	5年折舊期
人員工資	30	2	25人×1.2萬元/年
社保及福利等	12	0.8
流動(dòng)資金利息	9	0.6	150萬元×6%
銷售廣告宣傳費(fèi)	10	0.7
合計(jì)	119.5	11

3.其它成本：

銷售費(fèi)用——250元/噸×3%=7.5元/噸

運(yùn)輸費(fèi)用——20元/噸

維修費(fèi)用——1.0元/噸

辦公費(fèi)用——0.5元/噸

稅金——15元/噸

成本累計(jì)：193.6元/噸

4.普通干混砂漿的銷售價(jià)：250元/噸 每噸毛利潤：56.4元

5.所得稅：56.4元×33%=18.6元/噸

6.凈利潤：37.8元/噸

9.2 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

1.生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)時(shí)產(chǎn)值：250元/噸×15萬噸/年=3750萬元/年

2.達(dá)產(chǎn)時(shí)年度利潤：（250元/噸－193.6元/噸）×15萬噸/年=864萬元/年

3.贏虧平衡點(diǎn)：年銷售產(chǎn)值=年固定成本+（年銷售量的可變成本）

250x=119.5+193.6x

x=2.1(萬噸)

4.按投產(chǎn)前期年產(chǎn)5萬噸計(jì)，銷售收入為1250萬元，成本為968萬元：毛利潤為：282萬元，稅后利潤為：189萬元。需2.6年收回投資。