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混凝土表面氣泡問(wèn)題綜合分析(一)
引言
澇河水庫(kù)除險(xiǎn)加固溢洪道改建工程是由山西省水利建筑工程局澇河水庫(kù)項(xiàng)目部承建,該工程由引渠段、控制段、泄槽段、消力池段組成,全長(zhǎng)355m,總跌差27m,溢流堰底高程550.0m,泄槽段縱坡0.01~0.1774,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),該工程混凝土總量1.7萬(wàn)m3,鋼筋制安560t,混凝土單元工程量較小,澆筑塊數(shù)多,日澆筑強(qiáng)度大。墻體混凝土采用分層澆筑法,在工程施工初期,每澆筑完一塊墻體時(shí),拆模后均發(fā)現(xiàn)混凝土上部50cm范圍出現(xiàn)大小不等、分布不均勻的氣泡現(xiàn)象,針對(duì)這一現(xiàn)象,專門組織有關(guān)人員分別從原材料、配合比、施工工藝三方面查找原因,采取排除法,*終找到解決氣泡的方案。
1.試驗(yàn)方法
粉體專用蝴蝶閥 1)通過(guò)控制砂子細(xì)度模數(shù)和中砂粗粒含量,避免混凝土中砂漿的自分離現(xiàn)象(即避免較細(xì)的砂子顆粒攜帶部分水泥漿在混凝土振搗過(guò)程中從砂漿中分離出來(lái)形成表面浮漿),解決混凝土表面浮漿問(wèn)題。
2)通過(guò)調(diào)整混凝土配合比,改善混凝土拌合物和易性,提高混凝土抗分離能力,解決混凝土分層及氣泡集中問(wèn)題。
3)通過(guò)改進(jìn)施工工藝,提高混凝土密實(shí)度,解決混凝土表面氣泡缺陷。
2.試驗(yàn)用原材料
2.1細(xì)骨料[ 1 ]:混凝土用砂為細(xì)砂、中砂混合料,其中細(xì)砂為西池產(chǎn)天然河砂,細(xì)度模數(shù)不小于1.60;中砂為王開(kāi)產(chǎn)天然砂,細(xì)度模數(shù)不小于3.2,且粗料含量(10mm以上顆料含量)小于15%.
2.2粗骨料[ 1]:混凝土用石為小石、中石二級(jí)骨料,其中小石為浮山產(chǎn)5mm~15mm人工碎石;中石為臨汾河西產(chǎn)20mm~40mm人工碎石[ 1]
2.3膠凝材料:混凝土膠凝材料為臨汾市建材水泥廠生產(chǎn)的堯都牌32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。
2.4外加劑:外加劑為山西省建筑科學(xué)研究院生產(chǎn)的XGY型引氣減水劑。
2.5水:混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水為庫(kù)區(qū)水。
3.試驗(yàn)工藝
3.1拌和:采用HZS1500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。
3.2運(yùn)輸:原材料利用裝載機(jī)鏟運(yùn)至拌合站配料機(jī),熟料由自卸汽車直接從拌合站接取運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)料斗中,再由挖機(jī)挖取,同時(shí)進(jìn)行二次攪拌,喂料入倉(cāng)。
3.3入倉(cāng)、平倉(cāng):混凝土入倉(cāng)落差控制在2m以內(nèi),澆筑按30cm~50cm為一層進(jìn)行。
3.4振搗:采用EX50型手持電動(dòng)軟軸插入式振搗器振搗